පිටු_බැනරය

ආලේපිත කඩදාසි සැකසීමේදී ලිහිසි තෙල්වල කාර්යභාරය

ආලේපිත කඩදාසි සැකසීමේදී ලිහිසි තෙල්වල කාර්යභාරය

ආලේපිත කඩදාසිවල ආලේපන සැකසුම් වේගය අඛණ්ඩව වේගවත් වීමත් සමඟ, ආලේපනය සඳහා කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා වැඩි වෙමින් පවතී. ආලේපනය ඉක්මනින් විසුරුවා හැරීමට සහ ආලේපනය අතරතුර හොඳ මට්ටම් කිරීමේ ගුණ තිබිය යුතුය, එබැවින් ලිහිසි තෙල් ආලේපනයට එකතු කළ යුතුය. ආලේපන ලිහිසි තෙල් වල කාර්යයට ආලේපනයේ අන්තර් මුහුණත ආතතිය අඩු කිරීම සහ තරලය ලිහිසි කිරීම ඇතුළත් වේ; ආලේපනය අතරතුර ඒවා ගලා යාමට සහ පැතිරීමට පහසු වන පරිදි තෙත් ආලේපනවල ප්‍රවාහ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම; වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී ආලේපනයෙන් ජලය වෙන් කිරීම පහසු කිරීම; කඩදාසි මතුපිට සහ පතුවළ දූෂණය අඩු කිරීම, ආලේපන ඉරිතැලීම් නිසා ඇතිවන ෆස්සිං සහ කුඩු නැතිවීමේ සංසිද්ධිය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ආලේපිත කඩදාසිවල කැපුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම. සැබෑ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හිදී, ආලේපන ලිහිසි තෙල් ආලේපනය සහ ආලේපන උපාංගය අතර ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට, ආලේපනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී "ඇලෙන සිලින්ඩරයේ" සංසිද්ධිය අඩු කිරීමට ද හැකිය.

පුවත්3

කැල්සියම් ස්ටීරේට් යනු හොඳ විෂ නොවන තාප ස්ථායීකාරකයක් සහ ලිහිසි තෙල් වර්ගයක් මෙන්ම මැලියම් සහ ආලේපන සඳහා ඔප දැමීමේ කාරකයක් සහ ජල ප්‍රතිරෝධක කාරකයක් ද වේ. එය ප්ලාස්ටික් සහ රබර් වැනි රසායනික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි බහුලව භාවිතා වේ. නමුත් එය ලාභදායී සහ පහසුවෙන් ලබා ගත හැකි අතර, අඩු විෂ සහිත බවක් සහ හොඳ සැකසුම් කාර්ය සාධනයක් ඇත. තාප ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එය සින්ක් සබන් සහ ඉපොක්සයිඩ් සමඟ සහජීවන බලපෑමක් ඇති කරයි.

කැල්සියම් ස්ටීරේට් ලිහිසි තෙල් තවමත් පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සහිත සාම්ප්‍රදායික ආලේපන ලිහිසි තෙල් වර්ගයකි. බහුලව භාවිතා වන කැල්සියම් ස්ටීරේට් ලිහිසි තෙල්වල ඝන අන්තර්ගතය 50% ට වඩා වැඩි විය හැකි අතර අංශු ප්‍රමාණය ප්‍රධාන වශයෙන් 5 μM-10 μ m අතර, සාම්ප්‍රදායික මාත්‍රාව 0.5% සහ 1% අතර වේ (නිරපේක්ෂ වියළි සිට නිරපේක්ෂ වියළි දක්වා). කැල්සියම් ස්ටීරේට් වල වාසිය නම් එය ආලේපිත කඩදාසි කුඩු නැතිවීමේ ගැටලුව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි වීමයි.


පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-14-2023